El formigó és un dels materials més àmpliament utilitzat en la construcció d’obres d’infraestructura ja que presenta prestacions de manipulació en formigó fresc i elevada resistència a compressió en formigó endurit. Però també és el generador de grans volums de residus associats als processos de demolició i rebuig, entre altres, així com de residus generats en el propi procés de fabricació. El formigó és el material resultant de barrejar ciment (o un altre aglomerant) amb àrids (grava, graveta i sorra) i aigua. En la fabricació del formigó es generen diferents tipus de residus sòlids:

– Excedents de formigó, constituïts per formigó fresc,  sobrant o que és rebutjat després de la seva distribució i és retornant novament a la planta.

– Formigó residual, que conté formigó fresc o altres restes procedents de la neteja de les cubetes en finalitzar la jornada.

– Altres residus: Formigó en estat plàstic procedent de l’assaig de consistència i formigó endurit en forma de provetes de control de qualitat.

L’empresa CEMEX, dedicada a la fabricació i venda de ciment, formigó, morter obra, morters especials i àrids, genera residus de formigó derivats del rentat dels camions formigonera i de formigons retornats pels clients. Aquest residu de formigó, que conté una gran part de formigó fresc, s’asseca en basses de decantació per poder ser gestionat com a subproducte.

El subproducte de formigó s’utilitza en 3 activitats diferents:

– Per fabricar àrids reciclats: L’àrid reciclat s’utilitza per a la fabricació de formigó reciclat i està contemplat en la Instrucció de formigó estructural EHE -08 (annex 15). El formigó reciclat es defineix segons EHE -08, com el formigó amb àrid gruixut reciclat procedent del trituració de residus de formigó. Es pot utilitzar fins a un 20% d’àrid reciclat per a formigó d’ús estructural i fins al 100% per a formigons de neteja.

– Incorporació en la fabricació de ciment: Per a la fabricació tradicional del ciment es barregen i es molen pedra calcària, argiles i minerals de ferro i sílice en proporcions definides, abans d’introduir-les al forn per formar el clincker (producte intermedi per a la generació del ciment). Entre un 0.5 i un 1% de la pedra calcària, que és la matèria primera majoritària per a l’obtenció del clincker, pot ser substituïda pels residus de formigó ja que tenen una composició química similar.

– Restauració d’activitats extractives: Els residus de formigó es barregen amb terres i s’utilitzen per perfilar talussos o bancs d’activitats extractives.

La gestió dels residus de formigó com a subproducte ofereix els avantatges de reduir el consum de recursos naturals, reutilitzar materials de la construcció, evitar que aquests materials vagin a parar a abocadors i afavoreix l’obtenció de certificats de sostenibilitat, com ara la certificació LEED, en utilitzar materials amb continguts reciclats.

Per més informació pot consultar la presentació adjunta: